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        山東海化薛城焦化提鹽項目擴產改造總結

        0前言

        山東海化薛城焦化年產焦炭能力90萬噸,2006年由某公司設計、投資籌建一套脫硫液副鹽提取裝置,但運行一直不穩定。2010年開始由長春東獅信美公司進行技術改造,初步達到了脫硫液處理量15m3/d,硫氰產品質量96%以上;2011年11月,根據脫硫工藝的實際狀況,海化公司提出對提鹽項目進行擴產改造,要求脫硫液處理量達到30m3/d,并要求廢液處理系統達到平衡。

        1改造前情況

        提鹽項目改造前脫硫液處理能力為12~15m3/d,硫氰產品質量80~90%,每天硫氰產量為1噸,硫代0.5~1噸,脫硫液中總鹽含量為350g/L(其中硫代硫酸銨130 g/L,硫氰酸銨200 g/L,硫酸銨20 g/L),懸浮硫2 g/L,催化劑濃度20ppm,因脫硫液中副鹽含量高,對脫硫工藝影響較大,脫硫效率僅僅達到90%,脫硫劑的消耗也高。根據海化公司的要求,長春東獅信美公司先后兩次對薛城焦化提鹽項目進行技術改造,具體改造內容如下。

        2第一次改造情況

        第一次技術改造,主要針對產品質量和優化設備、工藝進行。長春東獅信美公司根據現場設備實際情況,對設備布局和工藝流程進行了改進:

        2.1 設備情況

        (1)新增1臺硫代離心機和1臺成品離心機。

        (2)對濾布進行更換,改變濾布材質。

        2.2 工藝方面

            (1)對脫硫工序來的脫硫液進行預處理,去除部分硫泥、煤灰等雜質。

        (2)改變原來的脫色工藝流程。

        (3)對濃縮和結晶溫度指標的控制進行調整。

        2.3 投資及效果

        第一次技術改造共計投資約25萬元,最大的效果是產品質量有很大提高,由原來的80-90%提高到96%以上,并且質量非常穩定。由于產品質量的穩定和提高,使產品的銷售價格由原來的800元/噸增至4500~5000元/噸(當時市場價),提鹽項目由原來大投入小產出的純粹的環保項目變成了有經濟效益的環保項目。這次改造不僅由于產品質量的提高不僅帶來一定的經濟效益,同時也證明了東獅信美公司把提鹽技術提高到一個新的臺階。

        3第二次改造情況

        第二次的目的是為了擴大裝置的生產能力,提高脫硫液處理量,同時做到系統廢液平衡。

        2011年11月山東海化公司根據薛城焦化脫硫工藝情況要求提鹽工序增加脫硫液處理量,以達到降低脫硫液中副鹽含量對脫硫工藝的影響,優化脫硫工藝,同時為了解決脫硫系統廢液過剩問題,要求對提鹽系統做到廢液平衡。

        長春東獅信美公司根據提鹽現場設備、工藝情況,在擴產和水平衡方面做了如下技術改造工作:

        (1)把原來的脫色釜改為4#濃縮釜,把原來閑置的舊設備改為脫色釜,并相應改動部分工藝管線。

        (2)增加一臺真空泵,以達到擴產的需求。

        (3)增加2臺5m3的結晶釜,并對結晶釜周圍的鋼構進行加固處理。

        (4)把硫代過濾泵型號改為IH泵(原來泵為襯氟泵,維修率高,影響工作效率,換泵后也避免了機械密封漏水對產品質量的影響)。

        (5)增加一根硫代液下泵出口至板框壓濾機的管線,這樣液下泵可以作為過濾泵的備用泵。

        (6)把各真空泵入口管線重新配置,各真空泵進行并聯設計,以達到互為備用的目的。

        (7)在系統廢液平衡方面做了如下工作:把各釜的蒸汽冷凝水集中回收后返回工藝水系統;各泵的冷卻水集中回收至循環水系統;對地面沖洗水、含副鹽廢水等經地溝去污水處理系統;脫色釜和濃縮釜蒸出的氨水返回脫硫系統回收利用。

        不僅如此,在工藝管理方面,長春東獅信美公司制訂了更為合理、嚴格的工藝指標。特別是加強對濃縮、過濾、結晶工藝的控制,制定了各操作單元的細化規程,解決了提鹽系統因母液過剩而影響脫硫液處理量和產品質量的問題。

        通過以上措施,薛城焦化脫硫液的處理量達到了30m3/d,硫氰產量也大幅提高,由原來的1噸/天提高到2~2.5噸/天,產品質量達到97%以上;硫代產量為2噸/天,提鹽系統內各水分類處理,達到了改造要求。

        4改造后情況

        提鹽系統經過長春東獅信美公司兩次技術改造以后,基本滿足了薛城焦化的脫硫工藝要求,現在脫硫液中的總鹽含量已降至180g/L以下,懸浮硫降為0.3g/L以下,因脫硫液中副鹽含量降低,脫硫效率達到95%以上,催化劑及氨水的消耗也大幅下降。具體數據見表一

        5存在不足

        (1)薛城焦化提鹽項目是東獅信美公司在原提鹽項目基礎上的技術改造項目,由于原來公司設計、設備布置及通風、排水存在不足,對工藝操作、設備檢修帶來一定困難。

        (2)原廠房設計為鋼構且防腐效果不佳,許多立柱、平臺等腐蝕較嚴重,存在一定的安全隱患;

        (3)部分設備選型不合理,導致工人勞動強度大,并對環境造成一定污染。

        6結束語

        通過長春東獅信美公司的兩次技術改造,使薛城焦化的提鹽項目完全能夠達到正常運行,脫硫液中的副鹽含量不斷下降,脫硫工藝運行正常。

        脫硫液提鹽項目的誕生,解決了脫硫液中副鹽含量高對脫硫工藝的影響和脫硫液污染造成的環保問題,既有經濟效益又有社會效益,特別是產品質量的不斷提高,更能表明東獅信美提鹽技術的不斷進步。
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